Darstellung der Arbeitsweise

Abzugs- und KühlBandanlage mit 2 Transportbändern zum

gleichzeitigen Abziehen und Kühlen von Profilen.

AKB ... -2

Beschreibung der Anlage:

Die Anlage dient zum gleichzeitigen Abziehen und Abkühlen von weichgestellten Hohlkammerprofilen aus Kunststoff oder Kautschuk. Sie wird in direktem Anschluß an den Extruder (bei Kunsttoffextrusion) oder die Vulkanisationsanlage (Kautschukextrusion) aufgestellt.

Im Inneren dieser Kühlwanne befinden sich zwei nebeneinander angebrachte Transportbänder, die unabhängig voneinander angetrieben werden. Die Geschwindigkeiten dieser Bänder zueinander werden über einen, in der Anlage, befindlichen Tänzer geregelt. Über den Transportbändern sind Rohre mit Sprühdüsen angeordnet, die das Produkt während des Durchlaufens mit Wasser benetzen.

Optionen:

Auszug aus dem Datenblatt

AKB-400-2

AKB-600-2

AKB-800-2

Kühllänge

max.

12000 mm

18000 mm

24000 mm

Anlagenlänge

4500 mm

6500 mm

8500 mm

Transportbandbreite

160 mm

160 mm

160 mm

Anzahl der Bänder

2

2

2

Transportbandgeschwindigkeit

max.

60 m/min

Weitere Vorteile:

Durch zwei unabhängig voneinander angetriebenen Bändern wird der Schrumpf des Profiles beim Herunterkühlen automatisch ausgeglichen. Das stellt eine optimale Profilqualität sicher. Darüber hinaus ist die effektive Kühlstrecke ca. dreimal so lang wie die Anlage selber.

Platzsparender läßt es sich nicht fertigen.

Durch große Umlenkrollen, die durch das Transportband angetrieben sind, können auf dieser Anlage auch sehr weiche oder großvolumige Profile gefertigt werden.

Auslaufband mit Auflagerolle

Einlauf mit "Wasserbett"

Bandführung im Innern der Anlage.

(Richtung Einlauf)

Und so sieht sie geöffnet aus.

Bandführung im Innern

(Richtung Auslauf)

Schlagworte:

Schrumpfausgleich.

Egal wie sehr das Produkt während des Abhühlen auch schrumpft, unsere Anlage gleicht dieses aus. Ein in der Anlage integrierte Messunge regelt die beiden unabhängig voneinander angetriebenen Bänder zueinander aus. Somit wird das Produkt niemals unter Spannung abgehühlt.

Großvolumige Hohlkammerprofile

Das Umlenken der Produkte geschiegt über ein angetriebenes Umlenkrad mit einem Durchmesser von 630 mm. Hierdurch ist es möglich auch Extrudate mit großen Abmessungen umzulenken. Sollte Sie das Extrudat nicht umlenken wollen, so fahren Sie es einfach gerade durch die Anlage. Auch dieses ist möglich.

Platzbedarf

Durch das Konzept dieser Anlage wird eine optimale Kühllänge auf kleinstem Raum erreicht.

Die Kühllänge beträgt ca. 3 x Anlagenlänge.

Kein Abzug mehr nötig.

Der Aufbau und die Erweiterungsmöglichkeiten erlauben es die Gesamtanlage ohne einen weiteren Abzug zu betreiben. (Unsere Anlage hat einen integrierten Bandabzug). Sie brauchen lediglich unsere Kühlanlage als Nachfolge für Ihre Extrusionslinie.

Trocknen der Profile

Diese Anlage hat drei Konzepte als Standard für Sie parat. Wahlweise können Sie sich zwischen

- Abblasen mit Druckluft aus Ihrem Hausinternen Netz,

- Abblasen mittels Druckluft, die durch einen Seitenkanalverdichter erzeugt wurde oder

- Abblasen durch /mit einer Huestisdüse

entscheiden.

Produktbetont schon am Eingang.

Durch die spezielle Einlaufgestalltung werden Ihnen verschiedenen Möglichkeiten gegeben das Produkt schon hier so zu behandeln wie es für das Produkt optimal ist. Bei weichen, unkalibrierten Produkten im Konststoffbereich (Hier steht die Anlage direkt hinter dem Extruder) führen wir den Strang über ein "Wasserbet" durch die erste Benetzung. Muß Ihr Produkt kalibriert werden, so bieten wir Ihnen Aufnahmemöglichkeiten, die auf Ihre Kalibrierung zugeschnitten sind. Soll die Anlage hinter der Vulkanisation oder ähnlichen Aggregaten aufgestellt sein, so synchronisieren wir die Anlagen hier über einen berührungslosen Tänzer